1、未使用合格的空气过滤器、油过滤器、机油，一种或者多种情况都存在。进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油滤过滤精度差，一部分拦截在油滤过滤层上，另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分，分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早被堵塞。还有的劣质油滤使用几十个小时，旁通阀就打开，油在循环系统中没有过滤。
2、空滤连接主机进气口之间的管路上有泄漏，进气阀与机头连接密封处泄漏，可能是密封垫损坏或是放歪了。空滤与空滤总成的接触面密封有问题。
3、油分滤材上水份过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。更小压力阀泄漏，当机器停机以后外部的气流随着更小压力阀的泄漏处回流到油分，由于气压和温度的同时降低使气体凝结成水滴，水滴进入油分使滤材吸水发胀变质。
1、压缩机油气桶严重漏油或漏气。
2、压缩机和电动机有异响声或发生振动。
3、安全阀动作或压力调节器失灵。
4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺或烧焦现象。
5、冷却风扇因故障不能正常运转而导致电机温度过高。
6、安全保护装置自动动作，引起停车。
空压机停机步骤：
1、按下"OFF"停止按钮，待10-15秒后控制系统动作，压缩机停止。
2、关闭需停压缩机系统。
3、将排空阀打开。
4、关闭电源
1.、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致。
2、如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
3.、应进一步检查空压机的排气阀是否漏气情况，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
4、如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、或漏气处。
5、观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运 转数分钟，空压机维修电话，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
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