模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢材的热处理包含了预备热处理、终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是具在终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷。下面模具钢材厂家分析引起硬度不足的原因和预防措施
模具钢材的选材基本3个条件。
1、耐磨性
坯料在模具钢材型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，SKD11油钢材销售，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具钢材因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具钢材基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具钢材零件的硬度越高，SKD11油钢材加工，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具钢材的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具钢材零件在工作时突然脆断，模具钢材要具有较高的强度和韧性。模具钢材的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
3、疲劳断裂性能
模具钢材工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲。
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