H13热作模具钢具有更高的淬透性和抗热裂能力，该钢有较高含量的碳和钒，耐磨性好、具有良好的耐热性，在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性，适合于真空硬化、表面处理，如氮化和PVD处理(钛气)等，用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。
作模具钢的基本热处理工序：
4、淬火
使模具获得所需的使用性能。淬火是模具制造过程中很重要的一个工序。
5、回火
冷作模具淬火后都应尽快进行回火，以免在淬火应力的作用下造成开裂的***。
6、渗碳
在模具制造中渗碳常用于导柱、导套等零件。
7、氮化
常用于工作载荷不大，SKD11模具钢加工，但要求高耐磨、抗耐蚀的冷成形凹模、奥氏体不锈钢用拉伸模具等。
8、冷处理
适宜于精密、复杂的冷作模具或高合金钢制造的模具。冷处理后马氏体转变量增多，钢的硬度增加，但模具的尺寸也略有增大。
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