数控高频淬火机床主要配置与性能
1、旋转控制方式：变频器/步进电机/交流伺服电机。
2、电控方式：PLC/触摸屏+PLC/808D/828D/840D。
3、变压器滑台调整：手动调整/自动调整；收到调整时手轮前置方便调整。
4、工件移动电机方式：减速电机/步进电机/交流伺服电机。
5、工件移动导轨方式：镶钢导轨/矩形直线导轨。
6、工位数：1-3。
7、根据不同的工件及用户需要，可配自动上下料装置，如：桁架机械手，机器人等。
8、可配工艺参数监控系统，感应淬火机床生产厂家，具有加工工艺参数记录、查询、打印功能。
高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢？
一、生产过程中放线、收线区域的过线轮、导轮、牵引盘、箱体必须保证不损伤钢丝表面。
二、炉管三个月必须更换1次，并做好记录。振动清洗箱内的陶瓷颗粒覆盖钢丝必须严密，如不严密要随时添加。
三、钢丝出炉时在托线轴上要分开，同时不能磨损炉管内壁。
四、钢丝进入铅液前的木碳、覆盖剂要保持10～15㎝厚，每炉线生产完毕后要更换木碳，同时清理铅渣。表面木碳要保持潮湿，江西感应淬火机床，当木碳变成灰白色时，感应淬火机床价格，要立即更换木碳，保证木碳覆盖严密，防止空气进入导致钢丝表面氧化。
立式淬火机床产品特点：
主要配置与性能
立式淬火机床采用大屏幕液晶显示数控系统，可根据不同工件的工艺要求灵活编制及储存多种热处理工艺程序。
立式淬火机床控制准确、自动化程度高，工件热处理结果一致性高。
工件旋转采用变频无级调速，转速调整平滑、波动小。立式淬火机床床身采用钢板焊接，整体去应力处理。
标准直线导轨。
铝合金机床滑板防腐、防磁。
加热***、喷水及时间控制集中于机床控制系统。
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