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弹簧疲劳试验机是检测弹簧疲劳寿命强度的试验仪器之一，影响弹簧疲劳试验的因素：表面状态比较大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧 制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度 就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等，都可以提高弹簧的疲劳强度。

单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。

试验设备：弯曲疲劳试验机、抗压试验机。

试样要求：（1）试样数量为8 ~ 10根；试样尺寸要求比较小截面直径d一般取6，7.8，9mm，弹簧疲劳试验机订做，偏差小于0.005d。

试验步骤：（1）安装试样；（2施加载荷P（一般是根据材料的抗拉强计算出应该施加的载荷大小P），1根试样的比较大应力约为σ1=（0.6 ~0.7）σb；(3)试样断裂后记下寿命N1，取下试样描绘疲劳断口的特征；(4)取另一试样使其比较大应力σ2=（0.40 ~0.45）σb ，重复步骤①到③测得疲劳寿命N2，若N2＜107次，则应降低应力再重复步骤①到③，直至N2＞107次；(5)在σ1与σ2之间插入4个等差应力水平，分别为σ3，σ4，σ5，σ6，逐级递减进行以上试验，相应的寿命分别为N3，弹簧疲劳试验机厂家，N4，N5，聊城弹簧疲劳试验机，N6。

数据处理：当N6＜107次，疲劳极限在σ2与σ6之间，这时取σ7=1/2（σ2+σ6）再进行试验；当N6＞107次，取σ7=1/2（σ5+σ6）再进行试验。

东莞市质伟捷达机械设备有限公司目前拥有触摸屏控制全自动弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机、弹簧寿命试验机、弹簧线材抗拉强度试验机、等一系列弹簧测试设备，检测设备，对未来技术提升和品质的稳定有很大的帮助.

弹簧疲劳试验机如果使用完毕之后，应该要对其进行保护，罩上机衣，防止灰尘落入设备之中，影响设备的正常使用，弹簧疲劳试验机生产，降低设备的使用寿命。

弹簧疲劳试验机要定期清洗，由于设备长期工作，设备中会含有大量的灰尘屑，影响设备正常测量。如果长期不清洗灰尘，一定会给设备带来测量负担，影响设备测量的jing准度。

弹簧疲劳试验机升降齿条及油杯中应该要经常加入润滑油，保证试验机不会经常出现死机的状态。润滑油的作用主要是将保证设备更好的运行，同时能提升设备的运行效率。

弹簧疲劳试验机坏死后应该要妥善保护，安全接地，才能保证其使用标准，测量jing准的数据信息。

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