盆式橡胶支座是利用被半封闭钢制内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质特点，来实现桥梁上部的转动，同时依靠中间钢板上的四氟乙烯滑板与上座板的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担，而间接作用于钢制底盆及四氟乙烯滑板与不锈钢之间的滑移上。从长期试验的数据看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为50000kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而盆式支座承载能力大为提高，解决了板式橡胶支座承载能力的局限，能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求。?
?????球型支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（F4、球面四氟板）及橡胶挡圈组成的一种特殊盆式橡胶支座产品。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名，由于球型支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面，减小了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移，济南球形支座简介和构造，可以制成球形单向活动支座和固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。?
球型支座以传力可靠，双曲面球形支座简介和构造，转动灵活的特点，不但具有GPZ盆式橡胶支座承载能力大的特点，钢结构球形支座简介和构造，座位移大等特点，而且能更好地适应大转角的需要，与普通盆式支座相比具有下列优点：?
1、球形橡胶支座通过球面传力，KZ滑动球形支座简介和构造，不会出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀?
2、球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad.?
3、球型支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥；?
4、这种支座产品不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。
WJKGZ-1250GD球型支座计算书?
1.?设计依据?
建筑抗震设计规范G?50011-2001；?钢结构设计规范G?50017-2003；?铸钢节点应用技术规程CECS??235:2008;?球型支座技术条件GB/T?17955-2000。?2.?设计数据输入?
支座的性能参数：竖向压力????P＝1250000N?
水平剪力????H＝1310000N?竖向拉力??????F=600000N?转角??????????θ＝0.02rad?
3.?材料选择?
支座受力件选用铸钢ZG275-485H和ZG270-500；?摩擦件选用聚四氟乙烯（PTFE）；?密封材料选用天然橡胶(NR)?4.?材料强度设计值?
铸钢ZG275-485H的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝215N/mm2，?铸钢ZG270-500的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝210N/mm2，?焊缝强度设计值ffw＝160?N/mm2，?
聚四氟乙烯（PTFE）的强度设计值fs＝30?N/mm2。
5.?支座的传力路径?
外力——上座板——不锈钢板——平面四氟板——球芯——球面四氟板——底座。?6.?水平剪力传力路径：?
外力——上座板——底座。?7.?设计计算（附计算书图）?
计算思路：?
设计计算首先对支座在给定的单一力学状态（即压、剪）下分别进行强度计算；然后对支座进行折算应力强度计算。?
从剪力传力路径可以看出，水平力在支座内是支座上支座板与支座底座相互作用，计算受剪时作用面压应力和上支座板外圆筒臂折算应力，同时计算下座板弯曲应力和焊缝。?7强度计算?
一、术语?
1、强度：构件截面材料或连接抵抗***的能力。强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被超过而***的计算。?
2、承载能力：结构或构件不会因强度、稳定或疲劳等因素***所能承受的极大内力；或塑性分析形成***机构时的较大内力；或达到不适应于继续承载的变形时的内力。?
3、脆断：一般指钢结构在拉应力状态下没有出现警示性的塑性变形而突然发生的脆性断裂。?4、强度标准值：规定的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。?5、强度设计值：钢材或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数值。?
6、一阶弹性分析：不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。?
7、二阶弹性分析：考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。?
8、屈曲：杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力单独或共同作用下突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。?
9、腹板屈曲后强度：腹板屈曲后尚能继续保持承受荷载的能力。?
10、通用高厚比：参数，其值等于钢材受弯、受剪或受压屈服强度除以相应的腹板抗弯、抗剪或局部承压弹性屈曲应力之商的平方根。?
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