随着电驱动技术(、频率控制技术转换技术及类似)和成熟的快速发展，高速数控机床的主要机械驱动结构得到了极大的简化，基本上取消了滑轮齿轮。机床的主轴由内置电机直接驱动，将机床主传动链的长度缩短为零，并执行机床的“零传动”。主轴电机和机床的主轴组合成传动结构，使主轴的部件相对***于传动系统和机床的整体结构，因此它可以成为“主轴单元”，通常称为“电主轴”。由于目前的电主轴主要使用高频交流电动机，因此也称为“高频主轴”。由于没有中间传动链路，因此有时将其称为“直接驱动主轴”。
卧式加工中心电主轴结构:该电动心轴包括一个主轴电机，而轴承箱、、单元壳体主轴驱动模块和冷却装置。电机转子通过压力调节方法与主轴一体化，主轴由前后轴承支撑。电机定子通过冷却套安装在主轴单元的壳体中。主轴的位移由主轴驱动模块控制，而主轴单元中的温度升高受到冷却装置的限制。在主轴的后端，的、角位移的传感器被安装时，与锥形内孔和前部的端面用于安装该工具。
卧式加工中心的特性优势
针对这方面的知识我们了解到由于工序集中，自动换刀，卧式加工中心减少了装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(只有普通机床的15.20%);同时也减少了工序间工件的周转、运输和储存时间，缩短了生产周期，国盛双工作台卧式加工中心，经济效果明显。加工中心适用于零件形状复杂、精度高、产品更换频繁的中小批量生产。与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，国盛单工位卧式加工中心，占地面积大，价格较高。而且加工时不方便观察，零件装夹测量也不方便，但加工时容易排屑，有利于加工。
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