将清洗处理干净之后的铜件，放入铜防变色剂槽液中，进行常温浸泡。然后，在干净的环境中，自然风干或者烘干，后，包装。
铜防变色剂的使用注意事项：
1.为了保证防锈质量，如果铜表面有油、铜锈、铜氧化皮，必须将这些污垢清洗干净，去除油污清洗剂，才能放入铜防变色剂中进行钝化处理。
2.如果采用水性清洗剂清洗后的工件，就不能将残液带入到铜防变色剂槽液中，要防止铜防变色剂的化学性质发生改变。
3.在铜防变色处理过程中，工件不能重叠，还要时不时的轻轻地摇晃工件，以确保铜工件和铜防变色剂充分接触。
铜化剂也称为铜防锈剂、铜钝化剂、铜防变色剂等，专门用于铜材的钝化防锈处理。
铜材钝化防锈的工艺流程：
除油脱脂、水洗、铜化学抛光、水洗、除膜出光、水洗、铜化剂钝化。使用铜化学抛光剂抛光使表面有光泽。 抛光之后，用铜化剂进行钝化处理，保持光亮效果更好。 进行钝化处理，即可。
要解决铜材氧化的问题，好的方法是进行钝化。 钝化所用的化学剂有铜钝化剂、铜化剂、铜防锈剂等，在操作方面，也十分简单。
1.选择前，轴承油污清洗剂，请了解清洗的油污成分和类型，淮南油污清洗剂，根据油污类型选择合适的金属重油污清洗剂。 例如飞机零部件油污类型主要有自然焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人汗渍和其他液体残留。
2 .防止金属重油污清洗剂腐蚀机械零部件和设备。 机械行业根据特殊要求，去油污工业清洗剂，工件成分如铜、铅、锌等不同，这些零件易腐蚀。 例如，精密仪器、外观、零件等原料尖锐的工件对金属重油污清洗剂的防腐性有一定的要求。
3 .集中清洗零部件，选择合适比例，随着清洗浓度的增加，相应提高去污能力。 常规清洗浓度对零件清洗时出现的去污效果不明显，浓度达到一定水平时会出现去污效果。
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