净化车间施工流程主要有以下几点：
首先：需要了解客户的需求，根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
第二点：根据客户的要求结合净化车间预制现场的实际情况，了解客户的产品生产工艺，进行布局设计;车间净化工程
第三点：做出初步布局设计图后与客户详细交流，根据客户的意见初步设计净化车间施工流程并做相应的局部调整;
第四点：根据双方确定好的净化车间施工流程，洽谈工程造价及签订合同;
第五点：将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;
第六点：再次双方确认施工图纸，根据确定后的施工图纸确定净化车间所需材料，***人员按照净化车间施工图进行施工;
第七点：依据验收规范及合同要求，在净化车间施工完毕后进行调试、检测;并邀请具有相关检测资质的第三方公司进行相应的检测工作。
第八点：在做好调试、检测工作后通知甲方，和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
第九点：告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程，确定双方所承担的责任，确定提供净化车间施工保修期后的服务。
万级净化车间工程设计施工有多种处理方案。不同的方案可以达到相同的目的，但以下九点是必须要注意的:1.万级净化车间内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大，万级净化车间换气次数要大于25次每小时；2.万级净化车间内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层3.自净时间（***时间）要求:万级净化车间工程中事故释放或带入污染物或空气中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等会造成净化度恶化,***到原来净化度的自净时间决定于气流速度4.经济性考虑：过大的气流速度造成***及运行费用的增加，过大往往不必要，亦不一定有效果；5.根据产品需要给出合理设计方案,增加产品合格率,达到使用标准.6.依据现场实际情况合理净化车间工程施工方案,降低建造成本,环保节能.7.万级净化车间工程采用阶梯式差压控制,洁净与非洁净区差压大于5pa8.人员流通通道与物流通道的考滤,气闸、缓冲间的设计，拒绝交差污染。9.合理的新风系统处理,工作者在净化车间舒适的环境中工作效率更高。
净化车间造价影响因素有哪些？比如地面墙面的材质和厚度，空调，洁净度等级要求等等。净化车间造价分为：1.生产工艺连续，各室无***性，适用于大规模的生产工艺，净化车间面积大，间数多，位置较集中，但各室洁净度不宜相差太大，通过所选送回风口的形式及不同的布置，可实现多种气流***方式，统一送、回风，管理集中，系统管理复杂，各洁净室不可单独调节，维修量小，此净化车间的造价较低。2.生产工艺单一，各室***，适用于改造工程，净化车间位置分散，净化车间单一，可实现多种气流***形式，但噪声和振动需加以控制，操作简单，维修量小，调节管理方便，此净化车间的造价较高。
