机床数控化改造问题及方案分析，好东西！
由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径，对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本，为企业节约资金。近几年，随着国内各种类型机床改造需求的扩大，机床改造已经逐渐形成了一个产业，其中绝大部分是对旧数控机床的数控化改造，也有一部分是对普通机床的数控化改造。现将机床数控化改造过程中应注意的问题介绍如下，供大家参考。
数控机床改造的模式
普通机床传统数控化改造
普通机床普遍存在加工精度低，工件尺寸不稳定，加工种类单一，操作难度大，需要多年操作经验的操作人员操作机床才能加工出合格的零件。普通机床改为数控机床后，能实现编程加工、多轴联动加工、曲面加工，能提高加工精度，龙门刨数控改造厂家电话，获得高的加工一致性，提高工件加工质量。改造后操作简单，经简单培训后，可快速上手，龙门刨数控改造厂，减少企业招聘难度，降低用人成本，提高加工效率，为用户带来更益。
机械改造方案
1. 主轴部分
(1)保留机床主传动的原直流主轴电机驱动，龙门刨数控改造图片，并经机械变速，龙门刨数控改造，及电机的无级调速，以满足各种不同工序的加工要求。
(2)主轴可保留原挂轮机构极其功能，或取消该机构安装编码器以实现数控的定向功能及螺纹加工。２．２．２ Ｘ轴部分
Ｘ轴移动采用双齿轮－齿条传动装置，其反向间隙通过双齿轮的调整来消除。采用该结构后，有利于提高其位置精度，并改善其抖动爬行状态。改造时重新设计制造Ｘ轴的减速箱。
3. Ｙ轴主轴箱部分
根据机床的原有结构及数控要求重新设计制造新的传动箱。
4. Ｚ、Ｗ 轴部分
根据数控要求重新设计制造其传动箱。Ｚ、Ｗ轴通过原主轴箱内的离合器进行切换。并实现Ｚ、Ｗ 轴的分别编程功能。
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