焊接工艺 焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，***钢卧式止回阀，尽可能减少接头应力。
选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 H*** 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 A*** 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 A*** 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接***钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。
***钢厂家的焊接材料和焊接工艺
为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接***钢时选择与***钢相匹配的H***焊丝和A***焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于A***焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。
焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。
***不锈钢钢用于间接法（HNO3镁法）浓HNO3的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常
好。
***不锈钢钢材质为:00Cr14Ni14Si4超低碳奥氏体不锈钢，具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力.
***（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢，在强氧化性介质中有的耐蚀性能，
远优于一般不锈钢（含304L）与高硅铁和高纯铝比较，其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，但机械
强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前***钢被公认为是强氧化性特别是浓HNO3，介
质用材中综合性能的材料。***钢曾获部科技进步成果一等奖。它类似美国Durcomet5，前苏联
Zu654^，德国VEWA611，法国等。GB2100-80中其代号为300。
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