二、s136材料常见不良、产生原因、解决办法：
s136材料常见不良是开裂、裂纹、沙孔、翘皮等严重问题。s136模具钢镜面抛光过程中，经常会遇到s136模具钢料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷，只能更换模具钢材，重新生产。造成的损失是无法估量。
影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是：
1.模具钢中的杂质(如：非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成和孔洞（俗称沙孔）的主要原因。通过改进炼钢工艺，有效提高模具钢的纯净度，从而提高模具钢的镜面加工性能。
（2）荷载情况：直接承受动力荷载的结构和强烈区的结构，应该选择综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构可选择普通质量的钢材。（3）连接方法：焊接过程会产生焊接变形，浙江省塑胶制模用品，焊接应力以及其它焊接缺陷，存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的***，所以，焊接结构对材质的要求应严格一些。（4）结构和所处的环境：钢材低温时容易冷脆，因此在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，塑胶制模用品批发，应选用良好抗低温脆断性能的***钢。
4.冷却不当
主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
5.原材料***不良
如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。
二.硬度不足
1.淬火温度过低
主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，塑胶制模用品现货供应，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。
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