




管壳式换热器与螺旋板换热器的优劣势发布者:管壳式换热器
关闭在于螺旋板换热器是由两块平行的钢板轧制成彼此分离的螺旋形流道。在两个板之间焊接一个间隔柱,以坚持流道之间的间隔。螺旋板两端焊接有盖板。冷热流体分别在两个流道中流动,通过螺旋板进行换热。
优势:结构紧凑,单元容积提供的换热面积大,总传热系数大,传热,不易堵塞。
劣势:工作压力和温度不宜过高,流体阻力大,不易修复,可拆卸管壳式换热机组图片,对焊接质量要求很高。因此,包头管壳式换热机组图片,只能在1960kpa以下,节制温度在300-400℃以下。目前,我国有一系列的尺度螺旋板式换热器,它们是由碳钢和不锈钢制成的。
管壳式换热器的优势:
1、总传热系数大,由于板外貌被压成波纹或沟槽,在低流速下可实现湍流。
2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大,每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米;
3、操纵机动,体积大,换热面积可根据必要增减板数进行调治。
4、***清洗方便。
管壳式换热器的劣势:
允许工作压力低,大压力不大于2MPa,不然容易渗漏;工作温度不能太高,受垫片耐热性的限制;处理量不大,立式管壳式换热机组图片,由于板间距小,流道截面积小,U型管壳式换热机组图片,流速不能太大。
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一般是可以将板式换热器介质的进出口阀门给关闭掉,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质,这个介质一般就是水和汽了.分别是以冷热介质的进水排污口味清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口-热介质出口-冷介质进口-冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统.
化学清洗结束后,由于板式换热器内部流通孔径小,总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上,所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣.把清洗槽内废液排掉,充满清水,用循环泵冲洗,废水排掉,再反复冲洗,不停接水观察,直到板式换热器内不再有垢渣排出为止.


管壳式换热器是工业中应用、运用可靠性良好的一种换热设备。在二十世纪六、七十年始了强化技术的研究。强化传热主要有两种途径: (1)增大传热面积,但换热器的传热面积不可能制地增大,否则***费用会大大增加,并且随着工业化的进展,设备要紧凑化; (2)提高传热系数,主要从管程和壳程传热强化系数的提高方面上考虑。许多科研工作者已经在这一方面上进行了大量的研究,并且取得了很大的成效。本文主要讨论了管壳式换热器管程的强化传热———改变管子外形或在管内加入插入物,介绍了螺旋槽管、横纹管、螺旋扁管、管内插入物、翅片管、缩放管和三维内肋管等多种强化传热管的研究进展。


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