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水泥预制管在安装施工时的规范要求

1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，二级钢筋混凝土管价格，应在稳固且不易被碰撞处设置，龙岗二级钢筋混凝土管，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，二级钢筋混凝土管生产厂家，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

4、挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。

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水泥预制管管道铺设时的注意事项

1、水泥预制管道在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。

2、管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。

3、管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。

4、管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。

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钢筋混凝土排水管的【养护】

自然养护

G***666-2011《混凝土结构工程施工规范》规定，混凝土浇筑成型之后，采用塑性薄膜等养护材料及时对混凝土的外露面进行覆盖养护。及时覆盖加强早期养护，既可利用水泥自身的水化热养护混凝土，又可大大减少混凝土的早期收缩，二级钢筋混凝土管多少钱一米，***裂缝的产生。混凝土施工也有类似的规定。混凝土施工要求，混凝土浇筑成型后，采用塑料薄膜等养护材料及时对混凝土外露面进行覆盖养护，及时覆盖，加强早期养护，可大大减少混凝土早期的收缩，***裂缝的产生。

芯模振动、径向挤压工艺管脱模后，及时用塑料布制成的罩覆盖。有的厂还将塑料罩的中部、底部收紧，或底部带有重物，防止表面失水，减少热气外逸；在室外养护不用塑料罩时，要及时覆盖潮湿的物品，要防止阳光直射；有些厂在管子脱模后，立即修整，待混凝土表面收浆后，立即缠绕宽幅塑料薄膜，并将管子上端包裹封闭，要包裹严密并保持数日，充分利用混凝土中水泥的水化热和水分养护混凝土。

总之，混凝土采用薄膜覆盖养护时，混凝土全部表面应覆盖严密，并应保持膜内有凝结水。

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排水管工艺性能特点：

排水管目前的主要生产工艺有离心、悬辊、立式振捣、径向挤压以及芯模振动等制管工艺，我司采用的是目前国际上***的混凝土制管工艺：芯模振动工艺。该工艺通过对振动频率和振幅的调整，可以生产出高强度的管体混凝土（强度可超过C50）；

同时能有效克服离心、悬辊工艺带来的钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，使得排水管的保护层均匀有效，保护钢筋环网不受***和腐蚀，保障了管材的使用年限；并且管壁结构均匀，不会出现离心工艺混凝土分层现象。

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关于钢筋混凝土排水管的施工工艺

钢筋混凝土排水管的基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

首先、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

其次、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置，搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。

然后、在混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

依次、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。

后、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。

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钢筋混凝土排水管的【养护】

地面不平整脱模时，常造成产品拉裂或碰坏，管体和插口变形。

养护是保证混凝土获得预期性能的重要措施，可根据季节、生产工艺和市场需求分别采用自然养护和蒸汽养护。芯模振动工艺、径向挤压工艺生产的混凝土管，可采用塑料薄膜缠裏保温保湿，或采用塑料布罩，利用混凝土自身水泥产生的水化热进行养护。若急需短期内使用，养护期较短时，也可以采用养护罩内通蒸汽养护。

悬辊工艺通常采用蒸汽养护