




由于INS增加了膜片附着ABS而附着ABS后的膜片需要边缘裁剪,整个工艺中同时增加了***与剪裁的模具。另外,膜片需要采购自库尔兹等进口企业,所以,IMD面壳生产厂,INS的整体成本一般比IMD高。
IMD模内装饰是一种非常流行的表面装饰工艺,目前正广泛应用于汽车、手机、家电等消费电子相关行业。IMD行业主要包含触控薄膜开关,油墨(含导电油墨),IML、IMD厂家,IMD薄膜,终端等。

我们从三个方面来讲IML工艺,水转印工艺,热转印工艺有什么区别?
1.a: IML工艺印刷图案的基材料方面:
材:PET片材,通常采用0.125mm和0.188mm高拉伸PET片材
b: 水转印基材:水转印用贴纸
c: 热转印基材:PET片材
2.印刷图案如何附着于产品表面
a: IML印刷工艺中我们之前文章讲过,IMD面壳厂,将图案油墨印刷在PET片材上,然后通过后面一些列图案固化,粘合剂,覆底等工艺的操作,实现将PET片材放入塑胶模具里面和塑胶料一起注塑,并且图案油墨层在PET上基材层和塑胶料下基材层的中间层,即油墨不在产品表面, 自然产品图案就不会刮花,褪色。
b.水转印在通过处理过的液体水软化印刷在水贴纸的图案,然后通过手工讲水贴纸覆盖于产品基材表面,然后刮图,将图案留在产品表面,剥落水贴纸基材,然后再次处理产品表面喷涂橡胶油或者UV透明亮油来保护产品表面的图案。但是既然产品图案附着于产品表面,就会出现产品的棱角等处出现图案磨损,脱落现象。
c.热转印,通过打印机或者印刷机将图案打印在PET片材上,然后将PET片材通过***孔固定到产品模具上面,然后放入真空箱抽真空,加热,使产品的图案在模具的辅助下包裹和转印到产品表面,然后再剥落PET印刷基材。然后再次进行表面喷涂橡胶油和UV油,目前这种热转印因为IML技术的进步,其热转印技术在国内使用的产品范围在逐渐萎缩。
IMD工艺----模内装饰镶嵌注塑技术,是一门较新的面板加工工艺,中堂IMD面壳,从20世纪90年代初开始,由双层胶片层问黏结结构,发展到注塑成型多元结构的三维成型技术,现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺,它已一改平面板的刻板模式,IMD面壳价格,发展到山薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工***好的新工艺,减少注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

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