








随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,合肥电解抛光,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件。以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,有选择地除去其粗糙面,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性。由于电抛光理论尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如磷酸、***或两者混合比不同的混合电解液。
切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层,增加刀具工作面的光洁度,附近不锈钢电解抛光厂,改善切削工具的工作条件,延长使用寿命,避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相***变形,硬度降低,甚至出现裂纹的弊病。一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,该处的金属溶解速度小,这样,经电化学抛光处理一段时间后,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。不锈钢表面处理的工艺有很多种,不锈钢电解抛光,如:电镀,阳极氧化,电解,不锈钢表面电解抛光,钝化,酸洗,除油脱脂,除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化,酸洗,除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。
不锈钢表面处理的工艺有很多种,如:电镀,阳极氧化,电解,钝化,酸洗,除油脱脂,除锈等。本文主要介绍不锈钢钝化,酸洗,除油脱脂这三种常见的不锈钢表面处理工艺。千分尺、游标尺、柱状量规等计量工具经电抛光处理后,可满足计量工具所需要的极高光洁度和准确度的要求。在器械工业中,电抛光是不锈钢缝合针、***器的磨刃的理想加工方法。生产实践证明,零件原始光洁度低时,电抛光后一般能提高光洁度1~2级;原始光洁度高时,可提高光洁度2~3级。但电抛光技术尚存在一些不足。
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