





堆取料机智能化作业控制系统要达到的目的是尽量将人从繁重、恶劣的堆取料操作工作和环境中解脱出来,让设备按照制定的标准自动作业,半门式取料机***,既要提高工作效率,又要减少人力物力,半门式取料机厂家,为生产单位在开源节流、节能减排方面提供帮助,同时为下一步的智能燃料系统开发建设奠定坚实的基础。 目前堆取料机大都采用“司机手动”操作方式,但是司机手动操作,堆取料的度不高,作业效率偏低,加之现场粉尘易对司机的视线造成遮挡,尤其是在阴雨、大雾、夜间等环境下,容易发生事故。

开过堆取料机的人都知道,堆取料机的悬臂皮带机采用的是重锤式张紧装置,碰到进厂物料黏、湿的时候,皮带机的非工作面会粘住很多矿粉,经过重锤改向辊时犹如过了一次刮板,上面粘住的矿粉都被改向辊刮了下来,甚至造成皮带跑偏和严重漏料。而在堆、取料过程中,重锤改向辊的下方恰好就是堆取料机的大车行走机构和路轨,掉下来的物料基本上覆盖在行走机构的减速机、电机、齿轮箱和路轨上。

取料机生产,装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成,有专门的工作机构,取料与输送是同时进行的,而且又是连续作业,半门式取料机公司,所以生产率很高。从装载地点到卸料地点,连续而高速的物流使设备获得。
取料机一般都沿着整条运输线路业时间,利用行走机构、悬臂的转动和俯仰来改变装料点和卸料点的位置,并且使用过程中维护量少。一般供料均匀,运行速度稳定,工作过程中至大载荷与平均载荷差别不大,半门式取料机,消耗功率变化也不大;能耗低,使用成本低。因为物料输送是采用阻力较小的带式输送机,所以功率消耗小。
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