




切刀刀片加工——重庆非标刀片定制
线割是切刀加工中重要的一个工序之一,它属于分离工序,当工件受力时,会从弹性变形、塑性变形开始,并以断裂告终。那么,切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢?具体如下:
1、适应大量生产之需求
非标刀片压模生产速度可高达1500次/分,高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数,其每日产量可达30000~150000件。
2、工程安排比较容易
此类切刀加工适当分解成简单之形状,分别安排在不同之工作站,将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命,其寿命可达到3亿次以上。
3、具有经济性
切刀的加工可以节省加工材料,江津刀片,提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积,故富有经济性。
4、具有操作安全性
切刀加工系自动化的冲模,定制切断刀片,在加工中不需要手工操作,无伤害***之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时,冲床可以立即停止动作,避免遭受伤害。
高温硬度和耐磨性是刀具材料特性
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,定制同步器齿轮倒角刀片,以及良好的可加工性,现代仍是应用较广的刀具材料,其次是硬质合金。所以在加工过程中,我们要注意刀具的硬度和耐磨性。
非标刀具产品质量好重要,刀具服务更不可缺
刀具属于制造业的消费品,价格就是竞争市场的,定价不能高过同类产品过多。因此,除了规模化销售来摊平成本外,做专也是企业获得相应利润的一个重要途径。
实际上,随着新型制造行业的产生以及客户对生产效率越来越高的要求,当今的国际刀具制造企业都在细分自己的技术团队。
现在已经不能再单纯用产品的质量和加工表现来定义刀具品牌的优劣了。用户的需求是要提高其效率,降低成本,并创造赢利。为了帮助用户真正实现这一点,刀具供应商不仅要提供好的产品,定制螺纹刀片,还要提供更好的服务。
从非标刀具行业而言,刀具产品本身就是提供产品的基础,如果没有好的产品,提供好的服务就是无从谈起的空中楼阁。
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