焊接式撕碎机机轴-河源撕碎机机轴-马鞍山鼎腾刀片(查看)

由于现场的维修空间比较有限，所以只能采取在线修复的方法，而这类技术多以索雷碳纳米聚合物材料进行维修，该技术操作简单可靠，无需太多辅助设备和工具，具有良好的附着能力和耐冲刷使用效果，是解决撕碎机轴封冲刷磨损的方案。

撕碎机轴封冲刷磨损现场维修步骤如下：

（1）施工前现场需要准备好安全工作电源、角磨机、照明灯等工具。

（2）从撕碎机壳体侧面的观察孔进入撕碎机，确认冲刷部位磨损状态；

（3）首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理；

（4）用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等；

（5）调和SD3000材料并涂抹至需要修复部位轴颈表面；

（6）调和SD7400材料对修复部位进行填充修复，单轴撕碎机机轴，直至***轴颈尺寸；

（7）用碘钨灯对修复材料进行加温后固化；

（8）固化完成后开机运行。

在撕碎机运行的过程中，其轴封部位是比较关键的组成部分，但是，如果撕碎机轴封出现冲刷磨损的现象，河源撕碎机机轴，就会对设备正常运行产生严重的影响，进而影响到整个撕碎机的正常运行。

某企业的撕碎机主轴与壳体密封位置出现粉尘冲刷磨损情况，焊接式单轴撕碎机机轴，磨损深度为10~30mm，撕碎机轴封冲刷磨损的原因为撕碎机在运行过程中过流介质中粉尘量巨大，撕碎机壳内所有过流部位都承受较大的冲刷磨损，正常情况下都会做相应的耐磨涂层处理。转子轴表面因为特殊原因无法在表层做耐磨涂层，生产运行中由于物料对金属造成的冲刷较为严重，加上撕碎机壳体内壁做的耐磨涂层在施工时精度控制不规则，涂层本身对轴颈也会造成相应位置的磨损。

静态励磁系统引起的轴电压

目前，焊接式撕碎机机轴，大型汽轮发电机组普遍采用静态励磁系统。静态励磁系统因可控硅换弧的影响，引入了一个新的轴电压源。静态励磁系统将交流电压通过静态可控硅整流输出直流电压供给发电机励磁绕组，此直流电压为脉动型电压。对于采用三相全控桥的静态励磁系统，其励磁输出电压的波形在1个周期内有6个脉冲。这个快速变化的脉动电压通过发电机的励磁绕组和转子本体之间的电容耦合在轴对地之间产生交流电压。此种轴电压呈脉动尖峰状，其频率为300Hz(当励磁系统交流侧电压频率为50Hz时)，它叠加到磁不对称引起的轴电压上，从而使油膜承受更高的尖峰电压。在增大到一定程度时，击穿油膜，形成电流而造成机械部件的灼伤和损坏。