脱模剂，脱模剂6125E，也称作离型剂，隔离剂。它是一种介于模具和成型物之间的界面涂层，可使物体表面易于脱离，光滑及洁净。脱模剂的作用原理：极性化学键与模具表面通过相互作用形成吸附性薄膜；在模具表面铺展成单向排列时，分子采取特有的伸展链构型；以密集堆积方式覆盖，在一定范围内随着分子量大小和粘度增加，脱模能力递增；由于生产情况各异，对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。理论上，脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨抗拉伸、脱模持续性好、不污染模具、不发生二次转移等应用特点。
在我国南方地区，湿砂型浇铸时一般使用含水的乳化型碳氢脱模，不仅降低了制造成本，也消除了碳氢带来的安全隐患。北方地区冬季通常使用不含水的碳氢产品，防止产品低温结冰，不稳定。
压铸脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系，多种乳液的协同复配使脱模剂在高温条件下具备良好的润滑、金属浸润的效果。
热芯盒型砂脱模剂、冷芯盒型砂脱模剂则根据工艺的不同，脱模剂1804H，采用不同形式的有机硅产品作为脱模物质。
脱模剂一般使用方法；
1．先用适当的洗模水的清洗模具，脱模剂2020E，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，廊坊脱模剂，再用干净的布和毛巾擦干。
2． 使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭
3． 在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜
4． 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料
5.凡新使用或改变工艺的，需先做可行性实验，以求达到稀释倍数及的制品表面效果