威海可拆卸管壳式换热机组-欧梅赛

化工设备换热器之列管式换热器

　化工设备换热器之列管式换热器

　　1、换热器结构原理

　　列管式换热器是目前化工生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，可拆卸管壳式换热机组型号，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，可拆卸管壳式换热机组定制，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

　　2、种类

　　1) 固定管板式换热器

　　2) 浮头式换热器

　　3) 填料函式换热器

　　4) U型管式换热器

　　5) 涡流热膜换热器

　　4、影响换热器管板腐蚀的主要因素

　　1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的***中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

　　（2）杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

　　（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

　　（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；

　　（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

介绍几种管壳式换热器的热补偿方法

关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。

特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，威海可拆卸管壳式换热机组，壳程是洁净而不易结垢的物料。

2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分为两室，每根管子可以自由转动，解决了热补偿问题。

特性：结构简单，重量轻，适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料，管道清洗困难。

3、浮头式换热器的管板，一端不与壳体连接，此端称浮头。在加热过程中，管束和浮头可沿轴向自由连接，从而减少了应力。

特性：结构复杂，成本高，清洗维修方便，可拆卸管壳式换热机组定做，减少应力，适用范围广。

一、缠绕螺旋管换热器的优势

1、首先，由于管程做成了螺旋管，各种温差应力的问题就不存在了。

2、大家可以把螺旋管想象成弹簧，弹簧在两端固定的情况下，受到应力的时候可以自动改变螺旋之间的距离或者螺旋的直径，使应力受到补偿。因此螺旋管换热器两侧的温差可以做到非常大。另外由于应力结构合理，即使管内压力非常高，但是作用在管壁上的分量却不高，导致反应器可以耐受更高的压力。

3、其次，由于管子是螺旋管排布，因此这种结构非常紧凑，整个换热器内部密密麻麻的都是管子。这种换热器每立方米的换热面积可以达到100以上。

4、另外就是流体在螺旋管内流动的时候，由于管子蜿蜒曲折，在管子内流体的方向时常发生变化，可以形成局部的湍流，进一步提高设备的传热系数。所以整体上，缠绕螺旋管换热器还是一种传热强化设备，可以在更小的体积内达到非常高的换热量。此外由于管子螺旋缠绕，管子长度可以到几百米，可以使用更长的换热器，同时有利于换热器的大型化。