pc的工艺特性
pc粘度大，融料温度高，流动性差， 回此必须以较高温度注塑（270－320t之 间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性 不如pmma。***压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大***压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。在注塑加工时当***速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放s射温度要单独控制，模具温度要 高，流道、浇口阻力要小。
注塑加工着色方法
注塑加工着色方法
现如今，注塑件的应用已是相当广泛。市面上注塑件五彩缤纷，色彩各异，那么注塑加工都是如何进行着色的呢？下面我们便来简单介绍注塑加工的着色方法，希望能对大家有所帮助。
1、化合色料着色法是比较确保注塑加工着色技术，可生产出良好、重复性高而深浅恰当的颜色，适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的，而大多数工程用塑料在出售时已着了色。
亚克力材料缺点
由于亚克力注塑加工难度大、成本高,故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
