从数控折弯机自动上料数控折弯机器人经济实用性考虑，以及整个自动化改造项目成本严格控制，综合估计了机器人手臂活动范围与作业区间尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金属管后的偏离因素、以及机器人末端有效负载衰减曲线，电液同步数控折弯机公司，为大家整理了折弯工作站的几个优点。
改造后数控折弯机自动化生产线的成效：
1.高产能：
如众多自动化系统***一样，关节机器人为工厂折弯效率的提升做出了很有说服力的贡献——解决了人工作业的劳动强度与风险难题，电液同步数控折弯机供应，同时，可24小时连续无疲劳作业的。
2.高柔性高稳定性：
关节机器人通过计算机系统控制，如数控一样的便捷编程操作，关节式机器人自带的多功能***工程学示教器，工厂设备工程师可通过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。
3.高一致性
重复***精度高，75，000+小时平均无故障间隔，以国际技术标准获得了广泛的市场认可。
数控折弯机模具材质一般用T8或T10的，电液同步数控折弯机供应商，再好一些的42CrMo、Cr12mov材质等，它要求的主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢吧。42CrMo主要用于做数控数控折弯机模具。实用性能可以满足，工艺性能也好。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。
数控折弯机如何编程
故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，肇庆电液同步数控折弯机，重新调整至符合要求间隙。
故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
故障三：后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。
无锡市安迪硕-肇庆电液同步数控折弯机由无锡市安迪硕机械科技有限公司提供。无锡市安迪硕机械科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏 无锡 的剪板、折弯等行业积累了大批忠诚的客户。无锡市安迪硕带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！