小型数控车床的刹车后停车越来越慢了一般是由以下几种情况引起的：1.小型数控车床的一般采有的是刹车盘，当刹车盘磨损后就会出现这种状况，可以拆下更换或将包钢再调紧一下；2.继电器控制时间太短了，可以将时间继电器时间调长一些但也不能太长，太长了会烧继电器；对与大型的数控车床停车后转十几秒停下来算正常现象，主要原因是机床的主轴惯性比较大，这样就不是数控车床的问题。
数控车床表精度不达标的原因
小型数控车床刚性不足 如拖板塞铁松动、传动不平衡而引起振动.当然，车床安装不稳固也会引起振动，由于振动而造成工件表面粗糙度降低. 2、车刀刚性不足引起振动 所以尽可能选用粗刀杆，减少车刀伸出一长度；工件刚性不足也会引起振动，故在车削细长轴时要应用中心架，或用一夹一顶来代替两装夹。 3、小型数控车床车刀切削部分几何参数不正确 根据工件材料的可切削特性选用合理、合适的切削角度，降低表面粗糙度。 4、由于积屑瘤的产生，使工件表面粗糙度降低积屑瘤非常牢固 切削时由于积屑瘤的参与，使工件表面出现拉毛或一道道划沟痕的现象，车削时应尽量避免其产生。结合上述原因分析，加工中应做到早知道早预防，把问题消灭在萌芽状态，提高工件精度，满足设计要求。
一、数控车床主要功能1、直线插补 1）一般在XOZ平面； 2）可形成内外圆柱面、圆锥面、倒角。2、圆弧插补 1）可形成圆弧面、倒圆、非圆曲线回转面； 2）一次插补，一次走刀。3、刀具补偿 1）可分别在X、Z方向进行位置补偿，主要用于刀具磨损； 2）用于圆弧车刀车削以及刀尖圆弧半径补偿。4、车削固定循环 1）外圆粗车、精车；2）内孔粗车、精车； 3）端面粗车、精车； 4）槽粗车、精车； 5）车螺纹5、恒线速度车削 1）通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定，可获得一致的加工表面； 2）必须限定加工时主轴高转速