镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，塑胶真空电镀，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
低铬酸镀锌钝化。由于高铬酸钝化的上述缺点，电镀工作者开发了一种低铬酸镀锌钝化液，以寻找降低镀铬废水中铬含量的方法，保证钝化膜的高耐蚀性。目前低铬酸钝化已经进入实用阶段，有很多成熟的工艺配方。这种钝化液形成的膜主要是在溶液中形成的，不需要停留在空气中，工艺简单、成本低。所得钝化膜光亮、美观、颜色均匀、质量好、结合力强、膜致密、耐蚀性接近高铬酸钝化膜，镀液中铬酐含量低，零件带出的废液中六价铬含量低。缺点是对镀锌层的化学抛光效果稍差，镀液的稳定性低于儒教和加拿大的一种发光工艺中的高铬酸钝化液，溶液中仍含有六价铬。
若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，陶瓷真空电镀，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，LED灯罩真空电镀，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，镇隆真空电镀，电镀出产线上的基体资料外表得到了的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。
基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要要素之一。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上堆积时，镀液的掩盖才能顺次递减。
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