




胶机使用
⒈操作使用热熔胶机时,漏水测试机,不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。
⒉搬动或抬起热熔胶机时,只允许利用其底座作为搬运着力点,千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶机抬起,非正常搬运会损坏热熔胶机喷涂设备。
[热熔胶机喷胶设备在***维修时之安全事项]
胶机维修
***维修热熔胶机时,需采取以下所述的主要安全防范措施:
⒈在进行***维修热熔胶机的工作之前,必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断,不得带电操作。
⒉在进行拆卸***维修工作时,工作者不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品,防止事故发生。
⒊不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件,除非你对设备性能有足够了解。
⒋除非有其他人员在旁边协助,并且在发生意外,因机械的损坏或人员的受伤时,可以即刻给于帮助或急救,否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。
⒌只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修***的工作。
⒍在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。
⒍拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前,必须先切断电源的供应。
⒎如果可能的话,尽量站在塑胶毯上进行***维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。
⒏对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热溶胶,或被高温的元件表面灼伤。
⒐松脱或安装压力接头时,防水测漏机测试机,必须确定为热熔胶机提供压力气源的压力已减低至零值。
⒑清洗热熔胶熔胶缸时,避免使用有焰火或尖锐的硬质工具,以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。
⒒如果发生气压或热熔胶机漏胶时,千万不要再继续操作使用热熔胶机,首先停止热熔胶机工作,切断电源,并将操作压力减低至零值再进行检修。



漏水测试机(2)
简介
早期的登山鞋皆属皮革制品,制鞋技术已改革许多,轻便的徙步鞋与塑胶鞋已加入登山行列,虽然皮革制品的鞋子依然是登山者的优先选择,但鞋子必须硬度够能抗拒岩石的刮磨,硬度能将硬雪踢出台阶,徙步亦能相当舒服,单日活动过程可能会面对溯溪、烂泥、岩屑地、倒木、硬雪与陡峭岩壁。选择合适的登山鞋是相当重要的,从外观与鞋底设计和消费者自认的登山计划目的如何使用,在器材店试穿数分钟,感觉足部的适应程度:有无不舒服的接缝线,感到会摺到脚让脚筋感到太紧。脚后跟可以紧贴于鞋内,固定于空间内,而脚趾有多余的空间摆动不会让你攀登前进脚趾紧塞于前端,?雨鞋测漏机,鞋子太紧会引发血液循环不良,造成脚太冷而出现,若鞋子太松会引起水泡。
理想的登山鞋开口须足够的空间,即使是潮湿或雪地亦能穿脱容易。鞋舌须足以防水***。缝合线距需窄能避免水。脚趾与脚后跟需2~3层的皮革或织品保护。脚趾前端较硬,不会因穿著冰爪扣带而挤压或踢踏硬冰雪造成脚趾受伤。脚后跟比较硬增加行进期间,脚的稳定度,雪期下坡才能踩出立足点。登山鞋的用途与选择考量保持平衡、支撑身躯、软垫的缓冲能力、坚硬的鞋底、抗水性、鞋的适合重量、如轻便鞋合适行走于传统路线的轻便之路,而非传统路线会躜行于树林或攀岩须选择较硬点的鞋,一般而言,轻便的鞋无法提供足够的平稳度于背负较重的背包,同时行走于困难地形更须要保护自己的脚踝、脚后跟与脚趾的支撑力。



热封机
本品采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料,会表现出不同的热封性能,其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作,可获得的热封试验指标。
产品特征
微电脑控制、液晶显示
热封机
菜单式界面、PVC操作面板数字P.I.D.温度控制
下置式双气缸同步回路
手动与脚踏二种试验启动模式
上下热封头***控温
可定制多种热封面形式
铝灌封均温加热管
快拔插式加热管电源接头
防安全设计
RS232接口
产品特点
S350系列是新一代矢量变频器,在热封机上起到调速节能的作用,如下特点:
■采用高速电机控制芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用***风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效***过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(***R),瞬间掉电不停机,测试机,适应能力更强
■内置***的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/或者PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制



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