内肋管生产线厂商-科丰源塑机(在线咨询)-内肋管生产线

HDPE缠绕增强管（内肋管）的性能及特点

粗糙系数小、输水量大

与同类型其它管材相比，可获得较大的设计流量和较小的比摩阻。在同样的直径下，采用HDPE缠绕增强管可以减少坡度，能减少铺设工程量；在密封性方面，HDPE缠绕增强管的连接牢固、可靠，无泄漏；而且韧性和弹性均良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，内肋管生产线，耐磨损性优良，使用寿命可达50年以上。

环保

HDPE缠绕增强管材质卫生、无污染、无，产品生产全过程无任何污染物产生，用过的废旧管可地回收利用，属环保安全型绿色产品。

施工方便、快捷

由于该管材宏观上具有很好的柔韧性，为"管道与填土作用"系统承力结构，而在局部管段又有很强的刚性，因此，在管道施工过程中不需设置混凝土垫层或混凝土管基，可在沟槽内直接敷设，基本可以做到边开挖、边下管、边回填，节省了工期，内肋管生产线批发，简化了施工程序，节省了人力、物力，内肋管生产线厂商，经济效益及社会效益显著。

青岛科丰源塑机生产大型排水排污管材设备，包括HDPE缠绕增强管设备、内肋增强缠绕管设备、结构壁缠绕管生产线、塑钢缠绕排水管设备、中空壁缠绕管生产线。种类齐全欢迎来电详询。

连续缠绕克拉管生产设备主要优势： 1、不需要购买不同规格模具--***成本低与占用空间少 2、成型模具不需要烘烤--节能 3、不需要换模具--工人省 4、可连续生产-- 5、管材长度1到17.5米--运输成本低 6、承插口切削在温下进行--收缩率低 焊接密封好 该设备已申请知识产权保护。产品口径分别为直径300-3500mm，质量符合***GB/T19472.2-2004各项标准，克拉管连续生产设备，具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势，该设备的问世，将填补国际市场空白。

聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。

HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，内肋管生产线超实惠，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。