如何提高模具经过注塑加工所生产出来的产品质量， 提高注塑加工模具质量的基本途径：模具的设计是提高注塑加工模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性，模具零件的可注塑加工性及模具维修的方便性，云南注塑加工，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是帮助模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。
注塑加工时温度过高所产生的影响
降低油的粘度 当注塑加工温度过高时，会降低油的粘度，增加泄漏。此时，泵的体积效率和整个系统的效率也会显著降低。如果油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜会变薄或切边，摩擦阻力会增加，进而导致磨损现象加剧。
温度过高会导致橡胶密封件变形，进而加速产品的老化，注塑加工厂，导致密封性能与使用寿命降低，注塑加工厂商，造成泄漏。
导致注塑零件工作质量差 注塑加工温度过高，会导致注塑零件的工作质量差，油溶解空气逃逸，出现气穴，导致液压系统的工作性能降低。
在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现白边受到压制减少白边出现的情况。 改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，注塑加工公司，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受***时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。
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