变频器市场竞争激烈化的诱因
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
从我国制造出一台变频器到现在，已经经过了30多年的科技研发与应用实践，伴随着电子技术水平的和市场需要的提高，变频器的种类越来越多，功能也越来越完善。各种变频器生产厂家纷纷展开了价格和质量上的双重竞争，在这种竞争的氛围中，变频器将会进入到一个怎样的发展轨迹中去？行业的发展又会有怎样的崭新局面？
变频器的常规用途就是为了调速，同时降低启动电流达到节能减耗，设备工作电压的不同对变频器的需求也不同。目前市场上的变频器大体分为高、中、低压三种。而不管是哪一种变频器，生产厂家都在向着同样的目标前进，即、多功能、小体积，这同样也是变频器使用者的需求，由此，各变频器生产企业便对今后各自的变频器研发与生产提出了新的要求。
对于变频器来说，其性能的优劣主要是看三方面，是其输出交流电压谐波对电机的影响，第二是看对电网产生的谐波污染和输入功率，第三则是看变频器本身的能量消耗如何。这几点的评判依据，便是要求变频器不仅要达到智能化和集成模块化，还要求进一步的降低变频器使用过程及设备开关过程中所带来的损耗。这些方面不仅成为了判定变频器好坏的主要体现点，也是变频器生产厂家需要不断研发以及改进的重中之重。
现在社会对产品的功能性要求越来越高，单一的应用领域早已满足不了广泛的用户需求，所以，为了应对不同应用领域所带来的挑战，变频器不仅需要不间断进行更新换代，还需要*大程度的提高产品的多样化，满足不同应用领域需求。现在变频器应用的领域包括各种工业生产、城市供水供电系统以及家庭用电中。在这些领域，不仅要求变频器性能稳定，更需要全数字化、系统化、网络化功能的产品，这类产品的研发和生产不仅仅代表了变频技术的进步，也可以为生产生活带来更多的便宜、拉动更多产业的进一步发展。
变频器行业在水泥、电梯、印刷、电力等现代化以及***、通讯、交通、运输、电力、电子、环保等领域得到的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。从整体看，目前我国变频器行业的竞争日趋激烈。
未来十年将是变频器发展黄金年由于市场***吸引力，目前市场已形成一定规模，而且潜在容量也十分可观，不断吸引着行业新参与者，变频器技术的发展，使变频器在现代化领域得到的推广和应用，相信变频器的应用将会更加广泛，市场将爆发巨大潜力。
随着变频高速技术的发展与综合利用，使变频器行业在水泥、电梯、印刷、电力等现代化以及***、通讯、交通、运输、电力、电子、环保等领域得到的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。
自“十二五”规划出台以来，节能减排就是各行各业发展的关键，这个时候，各种节能环保产品的应用更加广泛，前景更加明朗。受益于节能减排、绿色环保等战略的拉动，变频器作为变频调速领域内的重要设备，其产业成为未来几年市场潜力非常巨大。据测算，使用变频器的电机系统节电率普遍达30%左右，某些较高场合可达40%~60%，节能。
应节能环保的市场需求，近几年国内变频企业如雨后春笋般兴起，但是在产品质量上叫的响当当的企业却寥寥无几。据业内人士讲，目前与国外变频企业相比，走在技术顶端的几个国内企业是很有竞争优势的，国内企业的产品设计完全适合国内用户的指标需求，在性能上相当的变频器产品，在价格上，国外产品要高于国内产品的1/3，而且国外企业在***服务方面更是费用昂贵，大多国内企业的劣势在于资金不足，所以不能大幅度的发拓市场，相信随着用户节能环保意识的进一步提高，经过两三年自身的发展壮大，国内企业一定会赶上并超过国外企业，占领更大份额的。
有市场研究显示，目前国内带变动负载，具有节能潜力的电机在中国至少有1.8亿千瓦。由此可见，能源紧张所提出的节能、降耗需求，为变频器的应用提供了更广阔的空间，也给变频器企业带来更多发展契机。
从整体看，目前我国变频器行业的竞争日趋激烈。由于市场***吸引力，不但市场已形成一定规模，而且潜在容量也十分可观，不断吸引着行业新参与者。随着国内厂家的技术进步和质量稳定性的提升，加上服务和价格方面的优势，预计未来几年g端产品被国外厂家垄断的市场局面将有所改观。
中国变频器市场具有广阔的发展空间，目前则达到100亿元左右。随着市场的扩大和用户端需求的多样化，国内变频器产品的功能在不断完善和增加，集成度和系统化越来越高，并且已经出现某些变频器产品。据了解，近年来，中国变频器的市场保持着12-15%的增长率，预计至少在未来5年内将会保持10%以上的增长率。目前，中国市场上变频器安装容量(功率)的增长率实际上在20%左右，预计至少在10年以后，变频器市场才能饱和并逐渐成熟。
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变频器的容量直接关系到变频调速系统的运行可靠性，因此，合理的容量将保证优的***。变频器的容量选择在实际操作中存在很多误区，这里给出了三种基本的容量选择方法，它们之间互为补充。
1、从电流的角度
大多数变频器容量可从三个角度表述：额定电流、可用电动机功率和额定容量。其中后两项，变频器生产厂家由本国或本公司生产的标准电动机给出，或随变频器输出电压而降低，都很难确切表达变频器的能力。
选择变频器时，只有变频器的额定电流是一个反映半导体变频装置负载能力的关键量。负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。需要着重指出的是，确定变频器容量前应仔细了解设备的工艺情况及电动机参数，例如潜水电泵、绕线转子电动机的额定电流要大于普通笼形异步电动机额定电流，台达VFD-M变频器维修电话，冶金工业常用的辊道用电动机不仅额定电流大很多，同时它允许短时处于堵转工作状态，且辊道传动大多是多电动机传动。应保证在无故障状态下负载总电流均不允许超过变频器的额定电流。
2、从效率的角度
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：
（1）变频器功率值与电动机功率值相当时合适，以利变频器在高的效率值下运转。
（2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
（3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
（4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
（5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
3、从计算功率的角度
对于连续运转的变频器必须同时满足以下3个计算公式：
(1)满足负载输出：Pcn≥Pm／η
(2)满足电动机容量：Pcn≥√3KUeIe cosφ ×10-3
(3)满足电动机电流：Icn≥KIe
式中Pcn为变频器容量（单位kW），PM－－负载要求的电动机轴输出功率（单位kW），Ue为电动机额定电压（单位V），Ie为电动机额定电流（单位A），η为电动机效率（通常约为0．85），cosφ为电动机功率因数（通常约为0．75），(信息来源：http://.cn）k是电流波形补偿系数（由于变频器的输出波形并不是完全的正弦波，而含有高次谐波的成分，其电流应有所增加，通常K约为1．05～1．1）。
将本系统参数带入求得所取变频器容量低为88KW故取100KW，额定电流139.26A，故取150A。
根据计算所得的所需参数可以选取西门子MicroMaster430（风机水泵）变频器，具体的可以选择MM430-110K型号的变频器，他配接电机的容量是110kw，额定电流为205A满足使用需求，可以选择。
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