电缆老化原因
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的 海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位击穿形成故障，有时***严重的可能发生短路故障，泰山电力电缆厂家，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
运行中电力电缆发热的原因。
1、电力电缆的导体电阻不符合要求，造成电缆在运行时发热。
2、电力电缆选型不当，造成所用电缆导体截面过小，造成运行过载。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。
3、安装电力电缆，布置过密，通风和散热效果不好，或者电缆与其它热源太近，影响到电缆的正常散热，北京泰山电力电缆，也会造成运行过程中电缆发热。
4、接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。
5、电缆绝缘不良，造成绝缘电阻小，运行时还会产发热。
电力电缆局部护套损坏，泰山电力电缆市场报价，进水后缓慢***绝缘性能，使其绝缘电阻逐渐降低，并引起运行时发热现象。
电线电缆绝缘与护套常见问题分析
产生疙瘩的现象
（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。
（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。
疙瘩产生的原因
（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。
（3）加料时一些杂质被加入料斗内，泰山电力电缆批发价格，造成杂质疙瘩。
（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
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