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砌筑耐火材料时应力求避免下列通病：
（1）错位：即在层与层、块与块之间的不平整；
（2）倾斜：即在水平方向上不平；
（3）灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整；
（4）爬坡：即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内；
（5）离中：即在弧形砌体中高铝耐火砖环与壳体不同心；
（6）重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝；
（7）通缝：即内外水平层灰缝相合，甚至露出金属壳体，是不允许的；
（8）张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大；
（9）脱空：即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的；
（10）毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁；
（11）蛇行弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲；
（12）砌体鼓包：属于设备变形而致，应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平；
（13）混浆：错用了泥浆，是不允许的。
砌筑泥浆相关信息
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一、耐火砖原材料的选择
1、采用特高铝矾土熟料做主料：
2、叶蜡石细粉：325目，其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%；
3、结合粘土：（山西软质粘土190目）其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%；
4、纸浆。
二、粉料制备:
1、因高铝矾土露天堆放时间较长，此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。
2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。
粒度要求：＞3mm、 3—1mm ＜0.088mm
4—8% ＞60% ＜10%
3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。
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耐酸耐火浇注料的配方和用途有哪些?
耐酸耐火浇注料的配酸性介质（***、醋酸等）腐蚀的可浇注耐火材料称为耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料，江苏砌筑泥浆，加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉，故在冶金、化工、石油、轻工等部门热工设备得到普遍应用。
用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度（重量法测，%）为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化（膨胀），因此较好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。
耐酸耐火浇注料的一般配料组成为：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料cm3的水玻璃溶液13%-16%，以作促硬剂时，其加入量为水玻璃溶液质量的10%-12%。
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