现场总线IO模块-分布式总线IO-天津森特奈质量可靠(查看)

IO系统备件要求：

1.这些备件是累积的，而不是根据各个地点/机柜的需要。假设您的控制系统分布在工厂内的各个位置（远程I/O面板），那么在每个位置，您可能不需要满足20％的要求。但是，总的来说，您应该满足要求。

2.由于已安装的备用I/O连接到I/O模块，因此处理器负载应包括已安装的备用模块，然后应计算处理器的备用容量。这是许多人的***地带。因此，这应相互商定。

3.机柜中的备用空间：至少20％的可用空间。

4.安装电缆和接线后，干线/管道中有20％的备用容量

5.即使将已安装的备件安装在机柜中，也需要20％的可用空间来安装I/O模块，端子，挡板或什至控制器等组件，以用于将来的容量扩展。因此，相关的电缆导管也应该有一些备用的布线空间。

“SPLT”功能块接收单个控制信号，分布式总线IO系统，并输出两个信号，一对分配范围内的每个阀一个输出信号。

现场总线是一种全数字工业控制协议，其中仪器通过单根网络电缆连接到控制系统并相互连接。信号不是通过特定的电线连接路由的，而是通过称为功能块的软件实体路由的，工程师或技术人员可以通过这些实体对仪器和控制系统进行编程，以处理这些信号。

常在实际的现场总线系统中通过DCS的图形显示来访问此示例中显示的功能块，在这些块之间绘制的线条指示系统每个仪器信号都需要到达的位置。

在现场总线系统中，单个PID控制块向SPLT块输出信号，该信号被编程为将两个的***信号驱动到两个阀的AO（模拟输出）块。

应该注意的是，虽然每个AO块对于其自己的控制阀都是的，但SPLT甚至PID块都可以位于现场总线网络内任何功能强大的设备中。

使用现场总线时，控制系统功能不一定要委派给单独的设备。例如，分布式总线IO设备，有可能让配备有现场总线的控制阀实际上通过在一个物理设备中***这些功能块来执行自己的PID控制计算和分段范围排序。

多点连接是将多个现场设备连接到一条电缆，电缆的减少带来了很多优势。这是一个多点连接示例，如下所示：

在模拟传输系统中，只能将一根现场设备连接到通向系统的单根电缆。多点连接允许将多个现场设备连接到单根电缆。在已经铺设电缆的地方，以后可以连接其他现场设备。

去，现场设备的多点连接非常昂贵。通过引入现场总线通信系统的多点连接，分布式总线IO，可以在不增加接线成本的情况下将更多现场设备连接到单个现场总线。

现场总线与传统的将4 – 20mA设备连接到DCS系统的传统方法大不相同，现场总线IO模块，每个设备使用电线对。现场设备和网段成为DCS的一部分。

这就要求在现场网络设计中采用配置，数据管理和系统架构方法的综合方法。FF设备内可以实现复杂的功能，从而可以节省大量成本，并显着减少调试和启动时间。