





陶化剂的应用,陶化剂是以锆盐为原料研制的一种低能耗、高l性能的新型环保产品。通过添加特殊的成膜添加剂,对钢、锌板和铝的表面进行化学处理,形成一种混合的不溶性纳米陶瓷转化膜。陶化剂产生的涂层附着力和耐冲击性提高。转化膜的形成不需要加热,镀液中不产生熔渣。Hwj-616陶瓷剂不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等致***物质。
工艺切换后工序间防锈处理
答:陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺,陶化膜层很薄,厚度仅为磷化膜厚度的10%,其对陶化处理前金属表面的要求更高,陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。在陶化技术的实际应用过程中,往往会由于各种原因造成工序间返锈,陶化液多少钱,影响了陶化成膜质量和涂装质量。
解决方案:造成工序间返锈的原因有水洗水的pH值、水洗水的水温以及易返锈材质的影响,对于工序间返锈可通过工艺调整,在水洗水中加入少量的防锈剂来解决,辉炜佳公司在陶化技术应用过程中,为客户提供的工序间防锈剂,从而确保了陶化技术的成功应用。

陶化工艺性能特点:
1.无需表调处理,均安陶化液,可在常温低浓度和较短时间内完成
2.槽液维护方便,磷化处理需要加温35-40℃陶化处理不需加温。磷化时产生磷化渣,陶化稍许有点废渣。磷化时需控制总酸度,陶化液生产商,游离酸,促进剂,陶化只需要控制PH值。
3.陶化液消耗少,磷化膜厚2um,陶化膜厚200纳米是磷化的10%。
4.用陶化工艺可沿用原涂装前处理磷化生产线,无需更换新设备。
5.适用于多种金属(钢铁,锌,铝镁合金)材料涂装前处理。
6.环保,废水中不含磷。
7.降低前处理运行成本,陶化处理费用是磷化处理69%。
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