环保陶化剂使用方法，存放：常温储存过程中包装桶应保持密封状态，以免水或其他***混入。放置在干净、有盖、合适的容器里，陶化液厂家，则本产品不会产生任何操作处置和储存方面的困难。防止***，避免暴露于热温和寒温中。
陶化剂注意事项：
1、配制槽液前请将槽子彻l底清洗干净。
2、需做盐雾测试或涂覆在钝化后静置24H后***佳。
3、烘干温度不宜超过65℃。
4、工件经表调剂处理后，直接浸泡在8-10%陶化剂工作液中，8-15分钟即可。
陶化膜外观呈现均匀金***，依据材料的不同或者陶化时间的不同，阳江陶化液，会有相关的颜色变化，或者为蓝紫色，或者为无色，陶化液多少钱，均匀金***为标准颜色。陶化工艺替代磷化虽然已取得了实质性进展，但在低碳钢冷板应用中还是会出现一些问题
陶化剂在冷板应用中的问题和原因分析：
耐水洗性的问题：水洗后性能变差，或者积水处返锈。原因分析：陶化膜薄;
水质耐受性的问题：要求使用DI/RO水(超纯水)。原因分析：抗疲l劳性差;
材质耐受性的问题：要求含碳量低的板材;热轧板经过酸洗后产生的浮锈则无法正常成膜。原因分析：陶化膜薄、耐蚀性差。
共线的问题：无法多材质共线。原因分析：陶化膜薄、适应性差;
电泳配套的问题：电泳配套性差。原因分析：耐碱性差;
耐蚀性的问题：：不能自然晾干，不能积水，不能停线，盐雾试验性能不达标，涂层不耐水煮、氧化钠和碱浸泡。原因分析：陶化膜薄、耐蚀性差;
陶化和磷化的区别：
1、磷化后的零件表面会附着粉尘，而陶化之后却不会有粉尘现象出现。
2、磷化附着力为1-2级，陶化液附着力为0级。
3、陶化的耐腐蚀性能比磷化要好。
4、磷化是堆积在零件表面，陶化是通过转化并且结合金属表面，陶化液报价，陶化中性盐雾试验230小时。
5、陶化剂的涂层更薄，成本更低，抗冲击能力更好。
6、陶化不含磷和硝l酸l盐。
7、磷化的颜色是灰白、灰，而陶化是无色、蓝紫。
8、颜色的差异因素主要原因由浓度决定。
9、陶化的重要三大体系：镐盐、硅l烷、复合型。
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