




因为许多原因,换热器设备和管线线路上都会产生大量的污垢,如结焦、油垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。但在生产过程中产生的污垢会使设备及管线失效,装置系统会出现产量下降,钢制管壳式换热器型号,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使工艺中断,装置系统停产,所以我们要充分认识换热器清洗的重要性。
列管式换热器是工业生产中应用较为广泛的换热设备,单位体积换热器与其它几种间壁式换热器相比,单位体积换热器可以提供更大的传热面积,而且具有更好的传热效果。众所周知,在工业生产过程中,由于个别设备或局部管道线路因操作不当而结垢、堵塞,经常会影响生产效率。此时,我们所能做的是迅速清除污垢,保证生产正常运行。
化工设备换热器之列管式换热器
化工设备换热器之列管式换热器
1、换热器结构原理
列管式换热器是目前化工生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管中流动,延安管壳式换热器型号,从封头另一端的出口管流出,U型管壳式换热器型号,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。为提高壳程流体流速,往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者更为常用。
2、种类
1) 固定管板式换热器
2) 浮头式换热器
3) 填料函式换热器
4) U型管式换热器
5) 涡流热膜换热器
4、影响换热器管板腐蚀的主要因素
1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的***中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
(2)杂质:***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀
(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
(5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。
管壳式换热的防腐保温及检查问题
①换热设备和与其连接的管道防腐要求由设计确定,对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。当设计对涂料种类及层数无规定时,可按以下建议采用:对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架),涂一遍防锈漆,两遍面漆;有保温的换热设备及其连接的管道,应涂两遍防锈漆后再进行保温。
②换热设备出厂前应由生产厂家进行防腐作业,一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层,安装完毕要做一次仔细检查,对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种,先涂底漆,干透后再涂两道面漆。
③换热设备及与其连接的管道和支座防腐质量标准是:油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求;防腐层附着良好,无脱皮、起泡和漏涂现象;漆膜厚度均匀、色泽一致,无流淌和污染现象。整体换热机组由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下,螺纹管管壳式换热器型号,激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的***,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。
容积式换热器设备的保温
①容积式换热器设备及与其连接的管道保温的具体要求应由设计文件确定。保温材料的名称、主要技术参数、厚度及保护层的材料名称、规格、做法和颜色等均应符合设计要求。
②换热设备保温常用的做法
在通道里面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。整体换热机组的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为单流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。
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