水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：
1.处理温度高
水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则高达1700～1800℃，在高温下，垃圾中的******成分被分解，铝灰回转窑设备，一般焚毁去除率达到99.99%.
2.停留时间长
水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。
3.焚烧状态易于稳定
水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，不仅质量巨大，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。
4.碱性环境气氛
生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，回转窑设备，它可以有效地***酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。
5.没有费渣排出
在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。
6.固化***离子
利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括***废弃物），可以将垃圾中的绝大部分***离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示，含有***的混凝土可以制作城市给水管道，***的浸出量低于地表水二级标准。
7.焚烧处置点多，适应性强
整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。
铝灰回转窑突出优势：
1、效益高：产品中氧化铝含量90%以上，可重新作为金属铝冶炼、耐火材料生产原料。
2、无害化危废处置：紧贴二次铝灰无害化水解处置工艺，无害化实现危废处置，产品质量均匀稳定。
3、节约电耗：可根据窑型选用调心滚动轴承支承装置，托轮轴由打瓦改为滚动轴承，减少摩擦，氧化锌回转窑设备，节省电耗。
4、自动化程度高，远程中控控制：采用PLC集中控制，可远程实时监控、操作调节系统关键工艺参数，石灰回转窑设备，稳定热工制度和产品质量。
宋陵矿山机械废弃物焚烧回转窑技术优势：
1、本设备可同时焚烧固体废物、液体、气体、对焚烧物适应性强;
2、焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高;
3、内衬针对不同物料砌筑耐火材料，使用寿命长且方便更换，维护费用低;
4、传动机理简单，传动机构均在窑外壳，设备运转安全，维修简单;
5、配套变频调速电机，可以灵活调整窑体转速，控制物料停留时间。
6、回转窑内较长的停留时间和1100℃的高温，使***废物热解，部分低燃点垃圾基本燃尽
7、针对不同危废设计有石墨密封与鱼鳞片密封两种形式，良好的密封措施和炉膛负压，保证***气体不外泄;
8、设备运转率高，年运转率一般可达90%以上，操作维修方便;
9、回转窑内增设防止结渣装置，在提高焚烧率的同时扩大了焚烧炉对废物的适
10、厂内有自有电弧炉 。主要铸件材料由我司自行铸造，更加贴合生产要求;且熔炉原料全采用车间自有的质优下脚料，不从外面购买杂质废铁等，保证了铸件的质量，从而保证了设备的质量。
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