催化燃烧设备工艺流程
工业废气先根据干试过虑，将有机废气中颗粒空气污染物截流除去，随后进到活性炭过滤床开展吸咐，运用具备大堆积密度的蜂窝状活性炭将溶剂吸咐在活性碳表层，解决后整洁的气旋历经离心风机、烟筒高处排污。活性碳历经吸咐运作一段时间后做到饱和状态，起动系统软件的吸附-催化燃烧装置全过程，根据热气旋将原先早已吸咐在活性碳表层的溶剂吸附出去，并历经催化燃烧装置反映转换转化成CO2和水蒸汽等没害化学物质，并释放发热量，反映造成的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统是不加热的解吸再生过程，武汉催化燃烧，即吸附过程是连续式处理过程，在预吸附装置投入的同时饱和吸附罐进行解吸动作，解吸后活性炭罐为下一个循环利用做准备。
蓄热式燃烧炉
与直燃式焚烧炉不同，热回收焚烧炉使用金属合金换热器将净化后的气体转化为热量，为污染空气留出进入空间。与同类规模的直燃式焚烧炉相比，热回收焚烧炉通过加热有机废气可降低燃料消耗50%至70%。焚烧炉适用于高浓度废气，空气流量高达20000立方英尺/分钟。此外，焚烧炉的废热可回收用于工艺加热。
催化燃烧装置
催化燃烧装置配有催化剂床，VOCs氧化分解的着火温度较低（通常在500到800华氏度之间），因此使用催化剂焚烧炉有几个优点：建筑材料相对便宜；燃料消耗低；燃烧过程中会产生少量的二次污染物，催化燃烧装置，如和氮氧化物。更重要的是，操作相对简单，用电线圈作为辅助热源启动和调节温度，不需要燃气燃烧器。催化剂的种类从***到贱金属不等，在给定的时间内，通常持续三到四年。因此，催化剂的成本也需要纳入催化剂焚烧炉的生命周期。
另外，由于催化剂中存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效能的废气，如卤素、金属、无溶剂树脂胶粘剂等，合理的判断和选择至关重要。
催化燃烧设备中活性炭吸附脱附催化燃烧法
催化燃烧设备中的活性炭过滤的本质是运用活性炭过滤的特点把较低浓度的风大量有机废气中的溶剂吸咐到活性碳中并萃取，经活性炭过滤清洁后的汽体立即排尽，其本质是一个吸咐萃取的全过程。并沒有把溶剂解决掉。
活性碳吸附催化燃烧装置的本质是运用催化燃烧装置的暖空气加温活性碳中被吸咐的溶剂，催化燃烧设备，使之做到的熔点，使溶剂从活性碳中吸附出去，而且把这浓度较高的的有机废气导入到 催化燃烧装置管式反应器中。在250℃—300℃的催化剂燃烧的温度下，在催化剂的作用下进行氧化反应，催化燃烧一体机，变成无害的水和二氧化碳排出到大气中。 在化学反应过程中，可以解决脱附时的二次污染，而不是火的燃烧。
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