对塑胶模具加工进行有效产品数据、工艺数据、图纸文档管理有哪些好处
预防塑胶模具加工由于设计图档2D、3D混乱，原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2D图纸数据的不一致，2D图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。
通过有效的、细致的、严格的检测手段，保障模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致性和完整性。
为什么说注塑加工会失败
为什么说注塑加工会失败
一点原因：溶蚀失效
常用的注塑加工合金种类有很多，它们与模具材料也都有比较好的亲和力。当模具硬度比较高的时候，它的抗蚀性就会比较好，但如果成型表面有软点，那么就会对抗蚀性不利。
第二点原因：热疲劳龟裂损坏失效
注塑加工生产的时候，模具反复的受到时冷时热的作用，导致它的成型表面与内部产生变形，然后相互牵扯直到出现反复循环的热应力，让***结构受到二损伤还有丧失它的韧性，从而引发微裂纹的出现，还有金属液的挤入，再加上反复的机械应力都会使得裂纹加速的扩展。
第三点原因：碎裂失效
在压射力的作用下，模具会在薄的地方出现裂纹，当晶界存在脆性或者晶粒粗大的时候，都会容易断裂的。而脆性断裂时的裂纹扩展速度很快，这对模具的碎裂失效是很***的因素。
模内热切模具的缺点
1. 模具成本上升
模内热切元件价格比较贵，模内热切模具成本会大幅度增加。如产品附加值较低，产品产量不高，对于注塑模具厂商来说经济上不划算。对许多发展中***的模具用户，模内热切系统价格贵是影响模内热切模具广泛应用的主要问题之一。
2. 模内热切模具制作工艺设备要求高
模内热切模具需要精密加工机械作保障。模内热切系统与模具的集成与配合要求非常严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。 如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动，切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。
3. 操作维修比较复杂
与模内热切模具相比，模内热切模具操作维修比较复杂。如使用操作不当易损坏模内热切零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于模内热切模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。