蒲生机械(图)-吊扣蜂窝板成型设备-蜂窝板成型设备

冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，通常说的冲裁力是指冲裁力的至大值，它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通刀口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：F=KLttb

式中　　

F——冲裁力；　　

L——冲裁周边长度；　　

t——材料厚度；　　

tb——材料抗剪强度；　　

K——系数。　　

系数K是考虑到实际生产中，模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K＝1.3。

液压系统是主机的配套部分，设计液压系统时首先要明确主机对液压系统提出的要求，蜂窝板成型设备，具体包括：

1、主机的动作要求

　　指主机的哪些动作要求用液压传动来实现，这些动作间有无联系以及要不要完成一定的自动循环等。主机可能对液压系统提出许多要求，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。

2、主机的性能要求

　　指主机内采用液压传动的各执行机构在力和运动方面的要求。各执行机构在各工作阶段所需的力和速度的大小、调速的范围、速度的平稳性以及完成一个循环的时间等方面都有明确的数据。现代化机械要求高精度、高生产力以及高度自动化，这不仅要求其液压系统具有良好的静态指标，对其动态指标也会提出要求。

3、液压系统的工作环境

　　工作环境的温度和湿度、污染和振动冲击情况以及是否有腐蚀性和性物质存在等问题须有明确说明，这涉及液压元件和介质的。

4、其他要求

　　如液压装置在质量、外形尺寸方面的限制以及经济性、能耗方面的要求等。

佛山市蒲生五金机械模具有限公司

冷弯成型机是将特定卷材、带材等金属板带通过顺序配置的多道次成型轧辊不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺设备。

冷弯成型机的设计制造特点：

1. 各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

2. 轧辊采用C12Mov材料，利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12Mov的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到要求的硬度。

3. 轨道圆弧部位是滑轨部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，天花装饰蜂窝板成型设备，进行有效管束保护。否则，材料在拉伸过程中，圆弧一定会变化，R变小成为三角形，滚珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，吊扣蜂窝板成型设备，配合轨产生晃动，滑轨使用时，滑迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

4. 辊压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组辊轮受力不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。