





随着现在生活水平的提高,人们的审美也跟着提升,对产品的工艺要求也是越来越高,为了使产品达到美观的效果,经常会增加一些电镀装饰件之类的产品,电镀是一种电化学的过程,通俗的理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在电解液中,再通以电流,以电解的方式使金属沉积在零件表面形成均质,致密,结合力良好的金属层表面加工方法。1、局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果,与有电镀的部分形成反差,形成设计风格。2、彩色电镀通过采用不同的电镀溶液,在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽,形成效果。3、高光电镀高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,***出的塑件采用光铬处理后的效果。4、亚光电镀亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,***出的塑件采用亚铬处理后的效果。5、珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,***出的塑件采用珍珠铬处理后的效果。6、蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后,***出的塑件采用光铬处理后的效果。
浅谈电镀的相关作用是什么?
在电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。1.镀铜:打底用,电镀锡,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意,许多电子产品,比如DIN头,N头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)3.金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金比较稳定,也比较贵)4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。6.镀银:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(银性能比较好,容易氧化,氧化后也导电)
在任何电镀溶液中,合肥电镀,由于水分子的离解,总或多或少地存在一定数量的氢离子。因此,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的同时,伴有氢气的析出(副反应)。1、减少金属中渗氢的数量在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈,若采用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,五金电镀,渗氢量较少,若采用电化学除油,金属电镀,先阴极后阳极,在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。2、镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。 一般地说:对于有强度要求的金属零件的去氢处理要求是:120度~220度高温保持1~2小时(电镀结束后),具体情况需要按照零件要求来控制。
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