按照纸重来分(参考东部城市分法)，K纸，基重200g;A纸，基重160g;B纸，纸盖厂家，基重120g;W纸(白色)，基重125g。
误区一：目前有很大一部分纸箱厂家采用是：A3B、B3C、B5B、B=C等说法，很多买家以为A3B就是的，B3B就弱一些。其实，这里所标志的字母，如A，只是表示A纸每一个平方的重量是160克，而将A纸制作成一个具体规格的纸箱后，这个纸箱到底有重，到底质量如何，买家根本看不出来。并不排除按A3B这种表示方法具有的型，但是，现今也有很多纸箱厂家利用买家知识盲点，或者说对A3B这种纸箱已经形成的盲目信任，胡乱拔高自己的纸箱质量，混淆买家视听。
制造纸箱的价格与原纸的品种、质量等级联系较大
咱们都知道，不同结构、不同质料的纸箱，其价格也截然不同，而且价格与原纸的品种、质量等级联系较大。制造纸箱就是要根据纸箱的使用特征和运输条件确认用纸品种和质量，纸盖报价，这是保持适度包装，操控生产成本所值得注重的环节。制造纸箱的原纸首要包含白纸板、瓦楞纸、茶板纸、一般箱纸板和牛皮挂面箱纸板等，这些原纸的制造工艺和资料上的不同，标准也有所差异。涂布白纸板有白底和灰底两种，质量等级也有分优等品、一等品和合格品三种，纸盖，检测的项目有：水分、定量、定量误差、横幅定量差、紧度、亮度（白度）、印刷表面粗糙度、滑润度、印刷光泽度、油墨吸收性、印刷表面强度、吸水性、横向挺度和尘埃度等。白纸板是预印纸箱面纸的采用资料，白纸板的质量对纸箱的印刷和强度都有较大的影响。
加制量损耗
纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。
公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。
发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，纸盖哪家好，又是一种没必要的损耗。
改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从控制，避免不必要的超制或欠量发生。
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