氨水加氧化剂清洗液：
在表面污物被氧化和刻蚀的同时也会发生MCP表面粗糙现象,造成MCP表面“发毛”和划道或路子等伤害,造成产品质量下降,因此应控制合适的温度和清洗时间,并及时用水漂洗干净。
超级电容行业数年内将会克服技术壁垒、市场蓬勃发展。
超级电容具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长、工作温度范围宽、无污染的优点，材料构成、生产、使用、储存以及拆解过程均没有污染，是理想的绿色环保电源；但是，超级电容存在技术壁垒，比如能量密度小、内阻大等等；基本都与下面阐述的超级电容制造工序真空干燥工艺直接相关。
2006年美国MAXWELL找到了TIME，就开发全工序全自动的真空干燥系统，双方一拍即合；同时TIME承诺保密到2010年。
TIME一年半后开发出样机，用3年为MAXWELL装备了·条全自动超级电容真空干燥线。（·）
在***科技部、深圳市·的技术创新资金支持下， TIME在2009年12月取得了全自动超级电容真空干燥线6个相关证书； 2011年初，又为MAXWELL装备了第二条全自动超级电容真空干燥线。（第二代）
RCA清洗附加兆声能量后，可减少***及DI 水的消耗量，缩短晶片在清洗液中的浸蚀时间，减轻湿法清洗的各向同性对积体电路特征的影响，增加清洗液使用寿命。
苏州晶淼半导体设备有限公司
可根据客户的工艺需求和工作环境的具体要求，对设备进行人性化、个性化设计，极大限度的将客户的想法转化为实际应用。能完全满足规模化生产和研发需求。 天道酬勤，商道酬信！精良的产品质量是我们的根本，超客户预期是我们的自我需求，真诚守信是我们的原则，我们的目标是提升中国湿制程设备制造水平和服务！
根据超级电容的设计生产能力，标准配置也可以进行调整，设备数量因产量而增加或减少。
全自动超级电容真空干燥系统系统特点：
在各单个制备工序以及在从一道工序转移到下一道工序的过程中完全实现真空环境；
高真空度、高工作温度、高温度均匀度、技术参数全程·、自动化控制。
全自动超级电容真空干燥系统优势：
真空干燥时间可达3-4小时，比传统工艺24-36小时数倍缩短，生产效率数倍提高；
制备全过程高真空环境，高工作温度,高温度均匀度
有效排除超级电容CELL内部水、气、杂质的影响；
从而提高CELL功率密度，降低CELL内阻，改善CELL高频特性；
极大地提升了超级电容CELL和MODULES的一致性及使用寿命等技术参数。
