信号线与驱动力线务各自置放在不一样的金属材料管路或是金属波纹管內部：联接PLC和变频控制柜的信号线如果不置放在金属材料管路内，非常容易遭受变频控制柜和设备的影响;另外因为变频控制柜无内嵌的串联电抗器，因此变频控制柜的键入和輸出级驱动力线对外界会造成很强的影响，因而置放信号线的金属软管或金属波纹管一直要拓宽到变频控制柜的控制接线端子处，罗茨风机控制柜环保，以确保信号线与驱动力线的完全分离。
1)模拟量输入控制信号线应应用多股绞线电缆，电缆线规格为0.75mm2。在接线时一定要留意，电缆线剥线要尽量的短(5-7mm上下)，罗茨风机控制柜变频，另外对剥线之后的掉层要用绝缘胶带包起來，以避免电缆与其他机器设备触碰引进影响。
2)为了更好地提升接线的简单性和可信性，强烈推荐信号线上应用过线棒接线端子。
变频控制柜中的变频器该如何选择呢，今天我就给各位讲解一下。
需要确保变频柜中变频器的容量匹配，首先，需要根据负载的性质，罗茨风机控制柜定制，正确选择变频器的类型。一般原则是什么样的负载特性就选择与之相匹配的变频器。在选择变频器时，应以实际电机电流值作为变频柜设计的依据，电机的额定功率只能作为参考。其次，应充分考虑变频器的输出包含高次谐波，这会导致电机的功率因数和效率下降。
1. 电压匹配：变频器的额定电压与电机的额定电压一致。
2. 电流匹配：普通负载变频柜的额定电流与电机的额定电流一致。对于特殊负载，有必要参考电机性能参数来确定较大电流逆变器的电流和过载能力。逆变器电流设置应不小于电机额定电流的1.1倍，Z多电流一般设置为电机额定电流的1.5倍。
3. 变频柜是一个带有多个电机的变频器。变频器的容量是多个电机的容量之和，可以放大10个点—15个点。必须确保每个电机都有适当的负载，既不空载也不过载，做到各司其职，相互配合。
变频柜故障灯亮后的排除方案
信号灯闪烁的原因，在变频控制柜中，使用的信号指示灯大多采用发光二极管（简称LED）。由于发光二极管灵敏度与发光效率均较高，在变频器调速系统中使用时，因变频器是通过PWM（脉宽调制）方式来改变驱动电动机的电压与频率的。
变频器在工作时，其主电路电流中含有较多的高次谐波，这些高次谐波有可能会通过导线之间的耦合作用，造成对发光二极管的工作产生了影响，使发光二极管在没有加上电压的情况下也会发出闪烁的光亮，从而***了信号指示的正确性。
变频控制柜处理方式，为了保障变频器控制柜中发光二极管指示灯指示的正确性，可以在发光二极管LED信号灯组件的两端并接一个电容器，湖北罗茨风机控制柜，用于把变频器耦合过来的高频高内阻的电流旁路掉，就可以使信号指示灯不闪烁，问题就可以得到解决。
并接电容器的电容量与耐压值的选择方法为：对于变频器控制柜控制回路电压（即信号灯电压）为220 V的交流电压，由于电路的频率为工频（50 Hz），故可以使用价格较低的直流电容器，如0.047μF，耐压可以选择直流630 V的涤纶电容器。
对于变频器控制柜控制回路电压（即信号灯电压）为380 V的交流电压，由于电路的频率为工频（50 Hz），故也可以使用价格较低的直流电容器，如0.047μF，但耐压值应相应增加，可以选择直流1000 V的涤纶电容器。需要说明的问题如果变频器的容量较小，并接电容器的电容量则可以相应减小一些，如0.033μF或0.022μF等，但耐压要多。
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