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在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何确精度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。
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模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,pu抛光盘报价,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。
模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
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微粒研磨由以下几道工序组成:
①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削,磨削的纹路粗,pu抛光盘批发,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;
②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;
③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;
④精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右;
⑤抛光:这一步是出光关键的地方,一般需要用(0.3um)左右的氧化铝镜面抛光粉(VK-L30F)进行加工,处理后的石材表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。
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