在注塑加工中要注意哪些事项
由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，技术人员在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。
1、压控。分别是塑化和***两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的质量。
塑化压力并不是固定的，它受产品质量要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，在保证产品质量前提下，尽量降低塑化压力。***压力的控制显得简单多了。
2、温控。厦门注塑厂的人员表示，温控把握得好，才能加工出理想的产品。
这里的温控包括料筒、喷嘴等的几种温度。料筒和喷嘴温度，直接决定了注塑材料的塑化效果和流动性。而且，不同塑料产品，其需要的温度是有差的。喷嘴温度的把握很关键，过低会导致熔炼的塑料过早凝固，造成喷嘴被堵。
亚克力材料缺点
亚克力材料缺点
由于亚克力注塑加工难度大、成本高,故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***
注塑加工下列情况可以考虑采用高速高压***：
塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；
壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速***，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；
用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压***的。
对精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，采用多级***，如二级、三级、四级甚至五级。 