如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装？
Step4：涂装设备 ——“要专门”
水性漆涂装可使用油性喷，但使用前需清洗喷内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷、泵）需更换为水性设备；
Step 5：涂装配套——“看推荐”
金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道，可以采用“油底+水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底+油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆；
Step6：涂层干燥 ——“控温湿”
增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。若能在施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳；
电泳涂装的应用
电泳涂装技术从发现到现在，运用越来越为广泛，在各行各业中深受喜爱，电泳涂装加工工艺做为一类新式的清洁能源包括、省电力能源、省資源、起作维护和防腐蚀的涂装方式，涂装设备定制，具备涂层整平，耐磨性和耐酸类好等特性，非常容易完成涂装工业生产的机械自动化和自动化技术，合适样子繁杂，有边沿边角、主骨工件涂装，被很多运用于车辆、自动车、机电工程、家用电器等五金件的涂装。
涂装设备的发展史
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代，由于轻工业的崛起，德阳涂装设备，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但是在我国改革开放后，随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。现在我国市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
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