标领科技***放心(图)-wms接口-佛山wms

互联网+时代下，制造业面临多重变革的挑战压力，wms智慧系统，企业亟需与现代物流业相互融合、联合发展，于是数字化供应链成为了企业发展的强力“推手”。因此在大方向正确的前提下，如何更快、更好地完成转型，是每个制造企业必须要重视的问题。

那么为什么制造企业需要实现数字化管理呢？以仓库为例，看看企业所遇到问题

1、大量传统手工记录、统计，纸质化、不规范化，信息传递效率低

作为传统制造企业，仓库的信息化程度很低，所以很多入库、出库、调仓、盘点、业务过程全靠人工手写编制业务单据，随意性大，准确率低，信息传递不及时，并且大量的信息流失于无形。

2、仓位不规范、货品堆积、找货难

仓库规划不够合理，加上员工摆放的随意性，造成货品堆积、包装破损，且货品摆放位置记录不准确，加大找货难度。

3、***先出实行难、呆滞料多

由于是人工记录货品入库时间，货品上也没有做到明显的标识区分，员工为了图方便尽快出库，随便找一个相同品号的货品出库，从而造成***先出实行难，呆滞料多，库存积压高。

4、数据缺少管理，无有效沉淀

手动统计和更新仓库数据记录，信息统计标准不一致，纸质化的仓库数据没有进行整理，存档，也未将有用的信息进行价值的传递，佛山wms，无法给到管理者有效的数据分析。

5、库存数据不够准确、影响采购、生产和销售

出入库作业完成后，wms系统解决方案，人工事后统一录入数据，造成库存数据的滞后性、不准确性，以致采购、生产、销售等工作开展缺乏数据支持，wms接口，出现不少问题。如采购为了避免影响生产及交货，只好加大采购量，却又造成库存积压严重，半成品增加、原材料增加，不仅占用库存，也占用了大量的资金。

为了解决以上仓库问题，实现仓库数字化管理就显得十分重要了。通过引入wms仓储管理系统，可有效打通供应链商流、信息流、资金流、物流间的信息壁垒，实现供应链可视化管理，提升基于大数据的决策支持能力；打造精细化的仓储管理体系，实现数字化转型升级。

当前，企业之间的竞争开始从产品、品牌和渠道的竞争转变到企业管理上的数字化、智能化竞争。因此，企业可通过引入高标准的WMS仓库管理系统，实现企业仓库管理的“智能化升级”，提高仓库管理的效率、透明度和真实性，降低仓库管理成本，提升供应链效率。

WMS仓库管理系统功能特征

1、容易上手的操作界面

WMS仓库管理系统具有自定义的灵活配置和可配置Table组件，可以为不同岗位用户的使用习惯进行灵活调整，提高用户学习效率和使用习惯，从而更快操作上手。

2、可视化看板管理

通过与看板系统对接，可以实时将现场仓库各环节待作业单量、当日总任务量及完成进度显示到看板上，同时还有供应商的送货情况、仓库备料情况等等数据，从而做出准确决策。

3、指导式作业流程

wms仓库管理系统可以优化作业流程，并指导员工作业。比如入库时，会指示你上架到哪个储位合适；出库时，会指示你到哪个储位找货，同时结合PDA扫描功能和防错功能，避免了入错、出错、漏收和漏发商品等情况，且数据自动采集，无需人工事后录入数据到wms系统中，提高数据的实时性和准确性。

4、批次管理、***先出

wms系统通过条码技术和批次管理，每个批次商品都会以二维码进行区分，并通过此二维码，可以实时记录改批次商品在库内流转环节，形成操作记录，实现质量追溯。

5、仓库数据实时呈现 作业合理分配

看板通过年、月、日结合收货、上架、拣货、复核、发运等多环节多维度视角帮助管理者及时了解各环节各时段的整体作业效率和关联性环节的效率差异化（如收货与出货），从而做出相应的人员调整，达到更佳匹配。

6、智能化运营报告

通过wms仓库管理系统规则配置，通过大数据分析算法汇聚统计系统底层业务数据并生成仓储运营报告，可通过多维度规则调用邮件引擎定时推送报告至邮箱，让仓储运营一目了然。

当前，有不少制造企业的仓库都是采用纸质+人工的方式进行数据、流程的管理。然而，随着企业的快速壮大及业务量的不断增加，以致现有的仓库流程难以满足业务需求，出现了诸多问题。因此，企业对仓库的及时性、准确性以及降低库存积压要求越来越高。

在这样的情况下，引入wms仓储管理系统，结合线网络、手持PDA等***的技术手段，可实现对物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等业务有效的管理，并对智能货位、***先出、防伪防错漏进行精细化的管理，加快了仓库物流周转，合理化仓库库存，提高发货效率及准确性。同时还可以实现对仓库物资的全流程，控制和管理，进而有效的提高仓储存储空间，提升仓库的仓储能力。终达到降低仓库管理成本，提升企业市场竞争力的终目标。

wms仓储管理系统主要价值：

1、实现了库区库位、物料/成品的条码化管理

2、与ERP、MES、SRM等系统的无缝对接，打破信息孤岛，实现多系统数据同步，提升供应链效率。

3、全程条码化扫描作业，减少纸张浪费。

4、物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等流程规范化作业，避免作业随意性，提升准确率和效率。

5、降低对老员工经验依赖，新员工也能快速上手。

6、提升物料/成品的找货速度，且实现***先出。

7、多个仓库报表实时生成更新，实时了解仓库运营情况。

8、数据自动、库存实时自动更新，无需人工录入。