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1、有的用户由于贪小便宜，购买了劣质的空压机润滑油使用；或者是空压机长期处在一个高温的状态下运行，冷却器的内部就会形成积碳，造成堵塞。使流经散热器内部的润滑油量减少，导致散热效果变差。

2、空压机站的使用环境恶劣，没有做好防护处理。如纺织行业的碎线毛屑，家具厂的木屑，钢铁厂的铁屑等，它们漂浮在环境的空气中，粘在冷却器上，从而导致堵塞。

3、灰尘是造成空压机冷却器堵塞常见的原因。通常是使用时间长，日常没有对空压机冷却器进行、打扫卫生。另一方面就是空压机运行环境的周边灰尘大。

空压机冷却器堵塞的原因主要有以上三个，艾高空压机提醒大家：预防空压机冷却器的堵塞，保证空压机的正常运行，提高生产效率。在建空压机站时应尽量远离污染源，并做好防护处理。同时还需要用户日常对空压机清扫打理，及时做好***工作，遇到故障问题找的***人员处理。

1、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。

2、加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。

3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。

4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从上进行控制，可达到免维护的效果。

5、找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。

1、替代的油品，为了做成绿色，加入了不耐高温的颜料。而颜料大多含磷/硫/氯等元素.颜料有氧气高温产生恶臭气体。更好化验一下油品，就象化验血液一样，直接反映问题。

2、橡胶软管可能是氯丁橡胶。高温的润滑油把它溶解了，氯又高温氧化了，产生恶臭气体，可能的原因是使用了双酯的合成压缩机油。双酯容易解，同时，腐蚀性比较大，一般橡胶，尤其在高温下，易溶胀(也就部分溶胀)。氯丁橡胶一般也不推荐使用在高温带压力的环境下，橡胶软管使用不正确。

3、空气中带入的，尤其含有磷/硫/氯的物质。看看周围有没有化工气体或含化学物质粉尘。

4、使用的矿物油中，鑫磊压缩机股份有限公司***电话，含极性抗磨添加剂，极性抗磨添加剂主要是磷/硫/氯性的。在高温下，空气中又含大量的氧气，极性抗磨添加剂氧化产生恶臭气体。极性抗磨添加剂，一般不推荐使用到高温的情况下，就象普通齿轮油使用到高温链条上一样，车间里全是恶臭气体。