根据生产条件的不同，可采用不同熔化炉熔化铝合金，如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和冶金质量有直接关系。干床式连续熔化炉的热效率很高，达30%～40%，其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%，多不超过25%。在热损失中，炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率，主要采取：①利用废气带走的热量，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃；②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料，以减少炉墙的散热损失。
熔化炉采用本发明具有以下优点：1、增加了提升装置，通过加大铝汤的流动，不锈钢熔炼炉生产厂家，缩小使用室和保温室的温差，在使用室温度不变的前提下，降低了保温室的温度，钢壳熔炼炉，延长了保温室的使用寿命，并且降低铝耗，节省燃料，未使用本回水循环装置时使用室和保温室的温差达到60℃ -80℃，熔炼炉，使用后使用室和保温室的温差只有10℃ -20℃；2、结构简单、设计合理、使用效果好。
中频熔炼炉的组成：中频电源柜，铝感应熔炼炉价格，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱。中频感应加热设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的中频感应加热电炉节电效果，加热每吨棒料用电341度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。
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