烤漆喷粉加工对涂装的质量关系密切,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,保证涂装顺利进行,促进产品质量的提高。烤漆喷粉加工的涂料的固化工艺,烘箱控制必须按要求控制,不得任意变动,东莞压铸件喷粉加工,否则将严重影响涂装产品的色差和性能。
喷涂加工厂要求室内部清洁干净,做到防尘、防虫和一定的通风性能,保证涂装表面质量不受污染。同时由于气温变化而及时更改工艺条件。
压铸件喷粉加工关于粉末的上粉率低的问题,佛山压铸件喷粉加工,上粉率低主要与电压有关,江门压铸件喷粉加工,电压低或者没有高压均会使得上粉率低,此时需要调高输出的电压以及检查高压静电发生器,若出现故障了及时维修;低层电阻大也会出现这种问题,此时在喷第二遍粉时需将工件预热到104摄氏度左右,进行热喷,这样更有利于粉末流平;再者是气压太大会抵消静电引力,此时工件上的粉末则会被吹掉,降低了上粉率,因此喷粉加工厂需控制好气压,避免太大及太小。

喷粉加工是一项表面处理的加工工艺,其处理的好坏决定了工件表面被保护得是否持久,美观等,因此喷粉加工厂在进行喷涂时需要注意操作的事项才能确保加工出来产品的质量,以下要注意的五点内容:
1、喷需要保持倾斜度,宜偏向于工件运行的方向,上、下喷的位置以粉末覆盖大部分型材为宜,压铸件喷粉加工,另外要注意的是喷之间不应有重叠的部分。
2、控制粉末形成适当的流化状态,那么日常中我们怎么检测粉末流化是否达到充分的状态呢,可以简单地用手或棍棒搅动粉末,感觉没有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入导管中,在加速风的作用下产生雾化的效果。
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